Миллион тонн прокаленного кокса как итог успешной «семилетки»

Старший оператор прокалки фиксирует параметры рабочего процесса.

Корреспондент «Комсомолки» выяснил, чем это событие так важно для нашей страны.

Ура! Миллион тонн — на-гора!

Когда семь лет назад в Павлодаре, на территории Специальной экономической зоны, был введен в эксплуатацию завод по производству прокаленного нефтяного кокса, это стало важнейшим этапом в достижении «алюминиевой независимости» Казахстана, то есть локализации производства этого ценнейшего, стратегически важного металла на территории нашей страны. Алюминий — такой же прочный, как железо, но в три раза легче, не подверженный коррозии и образующий сплавы практически со всеми металлами — используется сегодня повсюду — от строительства до производства авиационной и космической техники.

Павлодарский завод по производству прокаленного нефтяного кокса был введен в эксплуатацию в 2015 году.

Но особенность его в том, что в чистом виде алюминий в природе не встречается и производить его приходится при помощи электролиза. А вот тут уже не обойтись без прокаленного нефтяного кокса. До этого расположенному в Павлодаре отечественному «алюминиевому гиганту» — Казахстанскому электролизному заводу — сырье для производства приходилось импортировать из-за рубежа, а Павлодарский нефтехимический завод, наоборот, был вынужден продавать свой сырой нефтяной кокс — тяжелые фракции процесса переработки нефти — в Россию и Китай. Но с началом работы установки по прокалке нефтяного кокса в Павлодаре производственная цепочка нефтехимического и алюминиевого кластеров замкнулась. Чем это важно для Казахстана? Сокращение зависимости от импорта — это, во-первых, снижение себестоимости казахстанского алюминия. Во-вторых, деньги, которые раньше шли на покупку прокаленного нефтяного кокса за рубежом, теперь остаются в Казахстане.

Вахит Гадамуров, начальник производственно-технического отдела ТОО «УПНК-ПВ»

— Прокаленный нефтяной кокс — это узконаправленный продукт, который применяется только для производства предварительно обожженных анодов, используемых в производстве алюминия посредством электролиза, — рассказал Вахит Гадамуров, начальник производственно-технического отдела ТОО «УПНК-ПВ». — Казахстанский электролизный завод — это наш первичный потребитель. Сырой нефтяной кокс мы получаем от Павлодарского нефтехимического завода. В процессе его прокалки, помимо того, что из кокса удаляются все лишние компоненты, у него меняется структура, повышается плотность и снижается удельное электросопротивление — два ключевых параметра, по которым определяется пригодность продукта для производства обожженных анодов.

Предприятие оснащено двумя параллельными технологическими линиями прокалки кокса мощностью 102,5 тысячи тонн в год готовой продукции каждая, которые полностью независимы друг от друга. Это позволяет вести производство прокаленного кокса непрерывно, даже в случаях необходимости остановки одной из них для профилактических работ или ремонта.

— Как инновационные технологии, так и самое современное оборудование мы закупили в Китае, программное обеспечение на нем — от компании Siemens, — пояснил Вахит Гадамуров. — За все 7 лет работы оборудование ни разу не вызывало нареканий. Поскольку технологии являются уникальными и новыми для казахстанской промышленности, когда предприятие только начинало свою работу, мы группой из 30 сотрудников выезжали в Китай, где досконально изучили оборудование и технологические процессы, а теперь сами обучаем новых специалистов непосредственно на производстве.

Сегодня завод в год производит 180 тысяч тонн прокаленного нефтяного кокса при проектной мощности 205 тысяч тонн.

Сегодня завод производит 180 тысяч тонн прокаленного нефтяного кокса в год.

Не коксом единым

Помимо прокаленного нефтяного кокса, на ТОО «УПНК-ПВ» производятся и другие виды продукции. Так, предприятие активно генерирует электроэнергию общей выработкой 50 млн кВт в год, 30% которой идет на собственные нужды, а остальное поступает на реализацию сторонним потребителям в общую электросеть. Еще один продукт — фракционированный кокс, который так же, как и прокаленный, используется в производстве обожженных анодов. Произведенная в 2020 году модернизация действующей технологической линии позволила изготавливать новую продукцию параллельно с прокаленным коксом без остановки основного оборудования.

Настройка режима горелочного оборудования.

Экология превыше всего

Одним из ключевых требований при строительстве завода ТОО «УПНК-ПВ» было его строгое соответствие казахстанскому экологическому законодательству, поэтому на предприятии предусмотрены самые современные на момент строительства технологии по очистке дымовых газов, пылеулавливанию, водной очистке и водной подготовке. Системы очистки дымовых газов включают в себя несколько этапов механической и химической очистки. Системы пылеулавливания на предприятии установлены на всех конвейерных трактах, где производится транспортировка сырого нефтяного кокса и прокаленного кокса. Подобные установки обладают высокой степенью пылеочистки и возвращают ее обратно в производство. Химическую и биологическую очистку проходят и бытовые и промышленные стоки, после чего очищенная вода задействуется в технологическом процессе охлаждения кокса. Прокаленный кокс выходит с температурой 1000 градусов по Цельсию, и для безопасной транспортировки продукции на склад хранения необходимо его предварительное охлаждение до 100 градусов. Вот тут и используется вода, с помощью которой кокс опрыскивается, а образовавшиеся пары смешиваются с дымовыми газами, в составе которых проходят дальнейшую химическую очистку. Сегодня можно сказать, что по требованиям к экологической безопасности Павлодарский завод по производству прокаленного нефтяного кокса как минимум не уступает самым передовым европейским предприятиям.

Работница производственной лаборатории осуществляет оценку качества готового прокаленного кокса.

Взгляд в завтрашний день

Сегодня Павлодарский завод по производству прокаленного нефтяного кокса полностью обеспечивает потребности казахстанского рынка, но это только половина производимой на предприятии продукции. Другая половина идет на экспорт — прежде всего на предприятия цветной металлургии наших ближайших соседей — России и Китая, а также в другие страны ближнего и дальнего зарубежья. Ударившая по мировой экономике пандемия COVID-19 на объемах производства и, соответственно, экспорта прокаленного кокса не отразилась, несмотря на то, что границы с Китаем в разгар пандемии были закрыты и вагоны были вынуждены простаивать по несколько месяцев.

— Амбиции по дальнейшему развитию и расширению производственных мощностей всегда были и есть, — подытожил Вахит Гадамуров. — Сегодня мы работаем на полную мощность, но спрос на прокаленный нефтяной кокс с каждым годом растет, на рынке даже есть небольшой дефицит этого продукта в силу того, что промышленность везде развивается бурными темпами. Поэтому в планах — к двум работающим линиям прокалки кокса добавить третью. Для этого мы активно ведем переговоры с зарубежными поставщиками технологий.

Машинист турбин ведет контроль технологического процесса.

У «Комсомолки» в Казахстане появился свой канал в Telegram. Публикуем актуальные новости в течение 10 минут, беседуем со звездами эстрады и бизнес-аналитиками, говорим о курсе тенге каждый день.

Он не навязчивый. Новости приходят один раз в 20 минут. Вы будете в курсе всех важных событий.

Перейти на канал: https://t.me/kp_kz